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干燥箱箱体结构
1)箱体。箱体是干燥箱箱体的主要部分，材料为304或316L不锈钢板，为了使箱体承受正压或负压时不变形，箱体外应焊接加强筋，不锈钢板要经过计算。
箱体的表面应铺有保温层，在冻干机使用时起热隔绝的作用，防止冷凝，及热量的损失，箱体还应有金属外包壳，使整机美观，便于清洁，箱体后部盖板可采用螺钉固定，可以拆卸，维修方便。
箱体的侧面有视镜，视镜上最好配有射灯。
干燥箱箱体上有接线装置，将箱内测量导线密封引出箱外。
箱体外壳上应配有下列接口：液压缸安装座、放气阀、渗气阀接口、真空计、电接点压力表接口、喷淋进水口、排水口、验证孔、在线灭菌气体入口。
带有蒸汽灭菌功能的箱体上还应有：蒸汽阀、安全阀、压力变送器接口。
箱内有硅油进出管道。
2)箱门。箱门底板可选用304不锈钢板，为防止箱门受压变形，底板上应焊有加强筋，并经电化抛光，表面光滑平整。箱门内垫有保温层防止热量的损失。箱门的外包壳也可选用304不锈钢，并与箱门底板焊接，以防加强筋、保温板间的物质外泄而污染无菌间。
一般箱门可为手轮门，依靠手轮锁门，也有活塞插销式门，这种门的锁定方法是旋转门上的锁柄使之旋转90。后开启或关闭(或用汽缸直接把锁销从门橼插入门内)。当箱门关闭的时候，箱门由机械锁定装置锁定，数个汽缸锁销从门橼插入门内。这种方法可以避免老式滑动机械装置产生的颗粒和一些内部的缺陷可能孳生的细菌污染无菌间。每个锁销均应严格密封，并且可以将门锁系统的移动部件设在机器房内，方便维修和保养。也可以采用双铰链设计，以保证关门时，门与门框平行。这样能保证密封圈具有更长的寿命，避免单铰链可能带来的泄漏。铰链应安装在特殊的轴上，表面应非常光滑，以适应无菌操作。对于大型冻干机的箱门，还有一个机械或电子止动装置，防止开门角度超过要求。
在大型冻干箱门上可设置加料门，可在预冻过程中直接进料，减少了冷量的损失，缩短了加工周期，减轻了操作工的劳动强度。
开门方式可选择左开或右开，开门角度应大于1100。
门上应装有视镜。
箱门应有一系列安全保护措施，在发生下列情况时门不能打开：
箱体内部压力与大气压力相差5kPa以上。箱体内温度超过80℃。
门的密封圈为伸缩方式时，而密封圈未收缩时。
带有蒸汽灭菌功能冻干机箱门，箱内蒸汽还未释放。
3)搁板。在冻干过程中，冻干制品所需冷或热的能量是从搁板表面获得的，而搁板的冷却与加热是靠导热媒体在隔板板层内部的通道中强制循环得以实现的，导热媒体的循环可通过机械泵来实现。
1)箱体。箱体是干燥箱箱体的主要部分，材料为304或316L不锈钢板，为了使箱体承受正压或负压时不变形，箱体外应焊接加强筋，不锈钢板要经过计算。
箱体的表面应铺有保温层，在冻干机使用时起热隔绝的作用，防止冷凝，及热量的损失，箱体还应有金属外包壳，使整机美观，便于清洁，箱体后部盖板可采用螺钉固定，可以拆卸，维修方便。
箱体的侧面有视镜，视镜上最好配有射灯。
干燥箱箱体上有接线装置，将箱内测量导线密封引出箱外。
箱体外壳上应配有下列接口：液压缸安装座、放气阀、渗气阀接口、真空计、电接点压力表接口、喷淋进水口、排水口、验证孔、在线灭菌气体入口。
带有蒸汽灭菌功能的箱体上还应有：蒸汽阀、安全阀、压力变送器接口。
箱内有硅油进出管道。
2)箱门。箱门底板可选用304不锈钢板，为防止箱门受压变形，底板上应焊有加强筋，并经电化抛光，表面光滑平整。箱门内垫有保温层防止热量的损失。箱门的外包壳也可选用304不锈钢，并与箱门底板焊接，以防加强筋、保温板间的物质外泄而污染无菌间。
一般箱门可为手轮门，依靠手轮锁门，也有活塞插销式门，这种门的锁定方法是旋转门上的锁柄使之旋转90。后开启或关闭(或用汽缸直接把锁销从门橼插入门内)。当箱门关闭的时候，箱门由机械锁定装置锁定，数个汽缸锁销从门橼插入门内。这种方法可以避免老式滑动机械装置产生的颗粒和一些内部的缺陷可能孳生的细菌污染无菌间。每个锁销均应严格密封，并且可以将门锁系统的移动部件设在机器房内，方便维修和保养。也可以采用双铰链设计，以保证关门时，门与门框平行。这样能保证密封圈具有更长的寿命，避免单铰链可能带来的泄漏。铰链应安装在特殊的轴上，表面应非常光滑，以适应无菌操作。对于大型冻干机的箱门，还有一个机械或电子止动装置，防止开门角度超过要求。
在大型冻干箱门上可设置加料门，可在预冻过程中直接进料，减少了冷量的损失，缩短了加工周期，减轻了操作工的劳动强度。
开门方式可选择左开或右开，开门角度应大于1100。
门上应装有视镜。
箱门应有一系列安全保护措施，在发生下列情况时门不能打开：
箱体内部压力与大气压力相差5kPa以上。箱体内温度超过80℃。
门的密封圈为伸缩方式时，而密封圈未收缩时。
带有蒸汽灭菌功能冻干机箱门，箱内蒸汽还未释放。
3)搁板。在冻干过程中，冻干制品所需冷或热的能量是从搁板表面获得的，而搁板的冷却与加热是靠导热媒体在隔板板层内部的通道中强制循环得以实现的，导热媒体的循环可通过机械泵来实现。