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烟气导流板(罩)排烟
传统的电炉密闭罩因受电炉车间工艺布置和投资的限制，密闭罩面积和容积往往设计的较小，这样对电炉的冶炼操作和围护检修带来了不利的影响。为此人们又开发了电炉半密闭罩和烟气导流罩，特别是对那些吨位和功率不大、且冶炼周期长的电炉老厂房的除尘改造而言，应采用最为简单实用的烟气导流板(罩)排烟装置。实践证明，烟气导流板(罩)排烟不影响老厂房电炉生产和操作维护，投资少、施工周期短、见效快等特点而深受老厂房电炉改造的欢迎。
烟气导流板(罩)排烟设计，在电炉合金加料一侧采用吸声耐温墙板固定，利用电炉出钢一侧的车间土建隔墙，另一侧是电炉变压器外墙，在电炉操作面和变压器处采用“L”型活动移门形式，并在移门顶部设置烟气导流罩，引导电炉烟气上升至屋顶烟罩抽走。特点是：充分利用电炉热烟气向上原理，对电炉在加料、出钢和熔炼时产生的烟气进行导向进入屋顶烟罩，除尘系统简单、操作方便、维修工作量小，亦能降低电炉部分噪声。缺点是：因为没有电炉炉内的一次烟气排烟措施，电炉操作区内温度和岗位粉尘浓度相对较高，电炉生产设备的使用寿命将受到一定的影响。另外为保证排烟效果，还必须对电炉周边厂房进行密闭，以防车间横向气流的干扰和烟气的外逸。
传统的电炉密闭罩因受电炉车间工艺布置和投资的限制，密闭罩面积和容积往往设计的较小，这样对电炉的冶炼操作和围护检修带来了不利的影响。为此人们又开发了电炉半密闭罩和烟气导流罩，特别是对那些吨位和功率不大、且冶炼周期长的电炉老厂房的除尘改造而言，应采用最为简单实用的烟气导流板(罩)排烟装置。实践证明，烟气导流板(罩)排烟不影响老厂房电炉生产和操作维护，投资少、施工周期短、见效快等特点而深受老厂房电炉改造的欢迎。
烟气导流板(罩)排烟设计，在电炉合金加料一侧采用吸声耐温墙板固定，利用电炉出钢一侧的车间土建隔墙，另一侧是电炉变压器外墙，在电炉操作面和变压器处采用“L”型活动移门形式，并在移门顶部设置烟气导流罩，引导电炉烟气上升至屋顶烟罩抽走。特点是：充分利用电炉热烟气向上原理，对电炉在加料、出钢和熔炼时产生的烟气进行导向进入屋顶烟罩，除尘系统简单、操作方便、维修工作量小，亦能降低电炉部分噪声。缺点是：因为没有电炉炉内的一次烟气排烟措施，电炉操作区内温度和岗位粉尘浓度相对较高，电炉生产设备的使用寿命将受到一定的影响。另外为保证排烟效果，还必须对电炉周边厂房进行密闭，以防车间横向气流的干扰和烟气的外逸。